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潤滑不良——設備故障的罪魁禍首

洗眼器|緊急洗眼器|安全洗眼器|淋浴洗眼器|安全淋浴洗眼器 加入時間:2019-3-25 9:33:17  點擊:
統計表明,潤滑不良不當導致的設備故障,約占故障總量的36%左右,其中直接直觀故障約17%,隱形故障約19%。所謂隱性故障,即故障的表現不潤滑不良不當但其實質根源卻是,比如大多數摩擦麵的磨損失效,根源在於潤滑不良或不當。 潤滑不良不當根源於潤滑劑選用、潤滑裝置和潤滑管理三方麵。其中潤滑劑選用是造成80%潤滑故障的根源,本文就以潤滑劑選用問題做一總結。 1.潤滑油性能差或潤滑油的品種、黏度選擇不適合 潤滑劑性能差或選用不合理,再加上工況條件惡劣等客觀因素,摩擦麵間沒有形成良好的動壓油膜,或形成後又很快破裂了,潤滑狀態欠佳,使金屬處於直接接觸的摩擦狀態,應力集中嚴重,摩擦磨損嚴重,能耗大,發熱大,摩擦表麵損壞,造成惡性循環不斷出現故障,甚至使零件、部件報廢,設備損壞。 2.潤滑油的油量不合適 潤滑油的油量應合適,不能太多,也不能太少。太少,會造成部分摩擦副如齒輪、軸承接觸不到潤滑油,形不成油膜,而出現幹摩擦,造成部件磨損破壞,溫度升高。太多,運轉部件增加運行阻力,耗電增加,而且潤滑油因不斷攪拌而升溫,散熱空間相對減小,油溫升高、黏度下降、油膜變薄、摩擦表麵的正常潤滑狀態遭到破壞,加劇了設備的磨損。 3.潤滑油被汙染 顆粒雜質混入潤滑油或機械潤滑部位,會堵塞潤滑係統、破壞潤滑油膜,增加對摩擦副的腐蝕和磨損;水混入潤滑油,一方麵會使潤滑油黏度降低,摩擦副不能充分形成油膜,出現邊界摩擦,甚至幹摩擦,而引起摩擦副燒壞(如軸承、軸瓦),另一方麵會使潤滑油發生乳化變質。 4.潤滑油的氧化變質 由於潤滑油長期使用接觸空氣、高溫、潤滑油氧化產生過氧化物、縮合物、膠質、瀝青質、油溶性有機酸或水溶性有機酸等,將使潤滑係統總堿質下降,潤滑油質量降低以致於變質。
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